PLC 故障与显示方法

在 PLC 控制系统中由于误操作、外围元件设备故障等会经常引发生产上的损失和安全事故，因此本文着重探讨故障形成的各种类型并进行逻辑设计，同时将故障诊断信息通过特定的途径进行显示、报警和存档。

在 PLC 组成的各类控制系统中，

由于复杂的逻辑关系、繁多的控制元件、分散的执行机构和运行设备，一旦其中发生误操作或者外围元件、设备的故障将会造成生产上的损失和安全事故。那么在设计控制系统时必须充分考虑到这一点，在便于维护和检修的前提下，自动、及时、准确地诊断和显示各类故障信息就显得尤其重要。本文就常见的故障诊断给予逻辑图、示意图的实现，并且探讨一种实际可行的途径将此信息显示、报警和存档。

PLC 系统的故障类型

PLC 系统的故障可以由以下几种：

2.1 状态矛盾诊断

红外我们根据设备或元器件之间的信号，来检查它们的实际状态是否处于逻辑矛盾，如是则必然有其中的一个信号为假状态。

比如某一上下滑动的气缸，其上下端的接近开关如采用同种型号且常开一致的情况下，如出现两接近开关的信号同为

“1”

时，洛阳嵩县低压控制柜，说明其中一开关失灵，产生故障信息。用逻辑图表示如下 ( 略 ) ：

图中， I 1.0 和 I 1.1 分别表示上下限位，洛阳嵩县控制设备定制，当 I 1.0 动作时， I 1.1 也动作时 PLC 诊断为故障 M 1.0 。类似的还有电机的正转和反转信号、行程开关的常开和常闭信号等均不能同时出现。

电气控制柜组件的划分

由于各种电器元件安装位置不同，在构成一个完整的电气控制系统时，就必须划分组件。划分组件的原则是：

1、把功能类似的元件组合在一起；

2、尽可能减少组件之间的连线数量，同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中；

3、让强弱电控制器分离，以减少干扰；

4、为力求整齐美观，可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起；

5、为了电气控制系统便于检查与调试，把需经常调节、维护和易损元件组合在一起

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污水处理设备的使用常见问题

污水处理设备广泛运用在社会生活中，为大家生活污水处理的解决产生较大的用途，为了更好地更快的应用污水处理设备，我们在应用设备时就一定要多多留意，一切正常的实际操作，下边为各位讲解下污水处理设备的使用常见问题：

1、启动污水处理设备时查验好电源电路，布线控制箱路线能否恰当，工作电压及电流量是不是符合规定。

2、污水处理设备水泵选用抗阻塞撕破型潜水排污泵，在其中二

台水泵的操纵由微型机根据检验废水池中的液位仪来进行，洛阳嵩县控制，当液位仪由低到高抵达工作中水位线时启动工作中泵，如液位仪再次升高到警戒水位时，

关闭工作中泵，启动风机时查验转动方位是不是恰当，切勿翻转。

3、当污水池废水较少，液位小于水泵启动液位仪时，二台水泵都停止工作，这时候，为使污水处理设备内生物膜系统的一切正常生长发育，风机选用间歇性启动，启动10分鐘，终止三十分钟自启动。

4、沉砂池排泥操纵，真空电磁阀气提排泥或用潜水排污泵提高排泥，排泥周期时间为8钟头，排泥時间为8

分鐘。当气提时二台风机与此同时启动以确保供气量的提供。

5、风机及水泵选用全自动更替运作操纵，更替转换時间4钟头。

6、污水处理设备监测中心在微型机柜里依照设计方案编辑工作中程序流程一次进行。手动式操纵根据控制面板上轻触开关，由人工干预潜水排污泵、风机等打开和关掉。

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